为深入推进创新优化年活动，锦原铀业对超细粒级矿石浸出工艺进行推广应用，针对水冶生产过程中存在的矿床板结、硫酸钙沉淀堵塞树脂孔隙和吸附、淋洗出料过滤筛网等问题，成立攻关小组开展调研讨论，制定解决方案，努力缩短浸出周期。

　　针对堆浸工艺系统实际情况，通过四项举措优化堆场、喷淋工艺参数及离子交换工序，一是采用高酸大流量喷淋，前期喷淋酸度和喷淋强度均提高两倍以上，以缩短前期矿堆酸化时间，提高浸出速度；二是对堆浸进出液系统进行改造，使用排料明沟，加快堆内料液排出，防止堆内料液堆积导致硫酸钙静置沉淀，解决了矿堆板结现象；三是离子交换工序中增加饱和树脂清洗反冲、洗涤过程，将细颗粒物稀释，通过压水排出，减少树脂中夹带的细颗粒物，避免过多的细颗粒物转移到淋洗塔中，堵塞淋洗塔出料口；四是后期堆场采用高酸浸出，缩短洗堆的周期及浸出时间。

　　经过以上创新优化措施，2023年水冶生产稳定，矿石平均浸出率较2022年提高1.5个百分点，较好地完成了各月度生产任务。